De amorfe Grafietkorrelsvibro Industriële Roterende Trillende Zeef van de het Schermmachine

De amorfe Grafietkorrelsvibro Industriële Roterende Trillende Zeef van de het Schermmachine

Inleiding van Industriële Hoge Capaciteits Roterende Trillende Zeef voor Amorfe Grafietkorrels:

De industriële Hoge Capaciteits Roterende Trillende Zeef voor Amorfe Grafietkorrels wordt gebouwd om alle onderzoeksproblemen te behandelen zoals het zeven, het sorteren, het scheiden, onderzoek of het afmaken van bulkmaterialen. Het kan gemakkelijk in productielijnen worden geïnstalleerd, die de beste onderzoekscapaciteit zonder bovenmatig vloeroppervlak verstrekken te eisen. Het is ontworpen om gemakkelijk het toestaan van volledige materiële controle aan te passen om scheidingskwaliteit te optimaliseren. De lossingsafzet kan ook rond de machine worden bewogen die grotere flexibiliteit in het plaatsen van inzamelingsbakken of containers geven. Zijn modulaire aard zondert het van andere modellen in termen van flexibiliteit en optimaal gebruik van ruimte af.

Doel van Industriële Hoge Capaciteits Roterende Trillende Zeef voor Amorfe Grafietkorrels:

Het sorteren                         Vaste-vloeibare stofscheiding                Onzuiverheidsverwijdering

Wat Informatie over Industriële Hoge Capaciteits Roterende Trillende Zeef voor Amorfe Grafietkorrels:

Eigenschappen van Industriële Hoge Capaciteits Roterende Trillende Zeef voor Amorfe Grafietkorrels:

1. Geen dode hoek van delen, gemakkelijke spoeling grondig en desinfectie.

2. Hoge onderzoeksprecisie, hoog rendement, geschikt voor om het even welke poeder, korrel en slijmmaterialen.

3. Het kan met enige of multilayer het schermdoek worden gebruikt.

4. Automatische lossing van materialen, ononderbroken verrichting.

5. Klein volume, minder ruimteberoep, gemakkelijk zich te bewegen, 360 graadaanpassing van lossing het openen.

6. Kan de volledig ingesloten structuur, geen vliegend stof, geen vloeibare lekkage, geen het blokkeren van netwerk die, het scherm 500 netwerk bereiken openen, en de filter kan 5μm bereiken.

7. Nieuwe netstructuur, lange levensduur van het schermdoek, slechts 3-5min voor het schermvervanging.

Structuur van Industriële Hoge Capaciteits Roterende Trillende Zeef voor Amorfe Grafietkorrels:

  De roterende vibro onderzoeksmachine is samengesteld uit een hogere dekking, een het schermdoos, een basis en een verticale motor met zonderling die gewicht aan twee einden wordt geïnstalleerd. Het roterende trillende scherm kan in horizontaal worden geproduceerd, verticaal, neigde moties door het hogere en lagere zonderlinge gewicht aan te passen. De diameter kan zich ook van 400mm tot 2000mm, met enige of veelvoudige onderzoeksdekken uitstrekken, kan het materiaal totaal koolstofstaal zijn, zijn het totale roestvrije staal of de materiële contactdelen roestvrij staal volgens verschillend product.

Technische Parameters van Industriële Hoge Capaciteits Roterende Trillende Zeef voor Amorfe Grafietkorrels:

Het werk Principe van Industriële Hoge Capaciteits Roterende Trillende Zeef voor Amorfe Grafietkorrels:

  Het roterende trillende rooster wordt samengesteld uit een rechte motor als opwindingsbron. De hogere en lagere einden van de motor zijn uitgerust met een zonderling gewicht om de roterende motie van de motor om te zetten in een horizontale, verticale, en geneigde driedimensionele motie, en dan deze motie aan de het schermoppervlakte over te brengen. Het aanpassen van de fasehoek van de hogere en lagere einden kan de baan van het materiaal op de het schermoppervlakte veranderen.

Algemene Afmetingen van Industriële Hoge Capaciteits Roterende Trillende Zeef voor Amorfe Grafietkorrels:

Toepassing van Industriële Hoge Capaciteits Roterende Trillende Zeef voor Amorfe Grafietkorrels:

1. Voedselindustrie:  Alkali het Glutamaat, van het natriumglutamaat (MSG), Gemalen poeder, kruidpoeder, Suiker, Zout, Zetmeel, Gepoederde Melk, Gist en Vruchtensap.

2. Chemische Industrie: Hars, Pigment, Geneeskunde, vet, uitstervenagent, Rubber en plastiek.

3. Schuurmiddel, Glas en ceramische Industrie: Siliconezand, aluminiumoxyde, malend schuurmiddel, glaspoeder en vuurvast materiaal.

4. Document die Industrie maken: de zwart-witte alcoholische drank, opvullende vloeistof, bedekte dunne modder, afvalvloeistof en afvalwater recycling met een laag.

5. Mechanische Industrie: poedermetallurgie, omhulsel en, elektromagnetismemateriaal, Aluminiumpoeder, Metaalpoeder en Legering.

6. Anderen: Zwartsel, Geactiveerde Koolstof en parel.